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靜電（diàn）噴塗的基本原理

正常來說，靜電噴塗是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒（lì）在直流（liú）高壓電場中（zhōng）帶上負電（diàn）荷，並在靜電場（chǎng）的作用下，定（dìng）向地被流向帶正電荷的工件表麵（miàn），被中和沉積成一層（céng）均勻附著牢（láo）固的薄膜的塗裝方法。

然而，旋杯式（shì）靜電噴塗是利用一個具有銳利（lì）邊緣高速（sù）旋轉的金屬杯，並（bìng）在旋杯軸上接通負高壓靜電，則旋杯的內壁，由於旋轉，油漆受離心力的作用，向四周擴散，而（ér）抹（mò）成均勻（yún）的薄膜狀態，並向旋杯（bēi）口流甩，流甩至旋杯口的油漆（qī），又受到強電場力（lì）的分裂作（zuò）用，進一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦（yì）獲得了（le）電荷，成（chéng）為負電荷漆粒，在電場力的作用下漆（qī）粒子群迅速向導極性工件吸附中和，於是油漆便均勻地（dì）1牢固吸附在工件（jiàn）表麵上，這樣就形成了靜電噴塗。

靜電噴塗作為一項新技術，與普通刷漆、噴（pēn）漆或機械噴塗等加工方式存在很大的差別，它讓操作環境更（gèng）加的健康（kāng）、安全。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品有限責（zé）任公司

靜電噴塑中所需要注意的事項

1、塗裝（zhuāng）時要不斷注意塗料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度增1高超過（guò）原（yuán）粘度的10%，就應及時補加溶劑。

2、塗裝生產線上應注意被塗物（wù）件的裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物（wù）件（jiàn）在塗裝生產線上的裝掛方式，保證工（gōng）件在浸塗時處於（yú）1佳（jiā）位置。

3、漆膜的厚度主要決定於塗裝生（shēng）產線上物體提升的速率以及（jí）漆液的粘度。

噴塗加（jiā）工的預處理的步驟

1、表麵預加工是在噴塗之（zhī）前對工（gōng）件進行（háng）車削和磨削等（děng）表麵加工，以清除工件上的原噴塗層、其（qí）他表麵處理層(淬火層、滲碳層等)各種損傷（shāng）和毛刺，修真表麵的不均勻磨損，預留噴塗層厚度等，以保證合適的基體表麵和共建噴（pēn）塗後的（de）尺寸精度。

2、淨化處理目的是除去工件表麵的所有汙物（wù），如油脂、油漆、鏽（xiù）跡和氧化皮及其他汙垢等。其中，有代表性的是油脂（zhī）和鏽跡，故簡單地說，淨化處理的（de）關（guān）鍵是除油和除（chú）鏽。除油的方法（fǎ）很多，主（zhǔ）要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和（hé）酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波（bō）清洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱脫脂等。

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